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隨著技術的發達以及產品的需要，我們的線路板也從簡單的單面不斷地發展到雙面，多層板，繞性板以及剛柔性結合板，并不斷地向高精精，高可靠性方向發展 FPC板（柔性線路板）基材為銅，線路上一般是覆蓋一層覆蓋膜（現在一般燈條板為節省成本也有做白油的），覆蓋膜一般為聚酰亞胺，使用熱固膠在高溫下將覆蓋膜與線路板貼合在一起。這層覆蓋膜起到保護作用，一般的FPC插頭板對外形要求及其嚴格，因在外形一處排插頭與其它電子器件進行連接（插拔），公差要求非常嚴格，一般這樣的產品就采用激光切割外形的方法。 深圳市龍海電科技有限公司目前批量制作FPC,一般采用模沖，小批量軟板和柔性線路板樣品主要還是采購激光切割　。一般切割方法有光標點訓別法和字符識別法，　　   　　本文通過FPC板的生產工藝，為解決由漲縮造成FPC板切割偏差的問題，使用現有激光加工設備，應用CCD識別新插頭邊的方法，補償漲縮變形大的線路板尺寸，控制外形切割在精度要求之內。  　　FPC線路板主要分為單面和雙面及多層線路板，雙面線路板是從單面板發展起來的產品.     FPC板的材料主要有：撓性覆銅板、保護膜和聚酰亞胺補強膜。  　　FPC板生產流程的每個工序會影響線路板外形漲縮，其原因是：由撓性覆銅板、聚酰亞胺和聚酰亞胺補強膜等構成的線路板，層壓過程需要將材料溫度升到170℃以上，冷卻后因銅與聚酰亞胺的漲縮系數差異而出現內應力，破壞了材料平衡力，基材出現收縮變形，基材線路圖形失真，造成FPC線路板的漲縮不均。  　　FPC板的漲縮不均，易造成外形加工精度達不到要求。我司會應用外形激光切割技術，測量出線路板不同漲縮率的切割偏差值，繪制出激光切割的漲縮-精度曲線，再通過漲縮-精度曲線，針對漲縮率大的FPC板，應用新CCD基準點識別技術，對FPC板進行畸變校正，達到提高FPC板插頭加工精度目的。